Revoluční průmyslový internet: Síla technologie LF RFID

S rychlým rozvojem průmyslového internetu se v průmyslových oblastech stále více uplatňuje nízkofrekvenční technologie RFID (Radio Frequency Identification). Nízkofrekvenční technologie RFID pracuje hlavně ve frekvenčním pásmu 30 kHz až 300 kHz a nabízí výhody, jako je silná penetrace, robustní schopnosti proti rušení a vhodnost pro kovová prostředí. Tento článek představí princip fungování nízkofrekvenční RFID technologie a demonstruje její praxi

aplikace v průmyslovém internetu prostřednictvím konkrétního případu projektu.

Pracovní princip

Nízkofrekvenční RFID systém se skládá ze tří komponent: štítků, čteček a antén. Štítky obsahují vložené mikročipy a antény pro ukládání a přenos dat. Čtečka prostřednictvím své antény vysílá nízkofrekvenční elektromagnetické vlny. Když štítek vstoupí do pracovního dosahu čtečky, jeho anténa přijme elektromagnetické vlny a přemění je na elektrickou energii, čímž aktivuje čip. Čip štítku moduluje a odráží uložená data zpět do čtečky, která pak tato data přijímá a demoduluje, aby bylo dosaženo čtení informací.

Čtecí vzdálenost nízkofrekvenčního RFID je obvykle mezi několika centimetry až jedním metrem, takže je vhodná pro scénáře vyžadující shromažďování dat s vysokou přesností na blízko. Nízkofrekvenční RFID má navíc silné penetrační schopnosti v kovových a kapalných prostředích, což zajišťuje stabilní výkon ve složitých průmyslových prostředích.

Projektový případ

Vezměte si jako příklad závod na výrobu automobilů, který zavedl nízkofrekvenční technologii RFID pro sledování a správu obrobků na výrobní lince. Tradiční metody ručního záznamu a skenování čárových kódů byly neefektivní a náchylné k chybám, nedokázaly splnit požadavky moderního řízení výroby. Během realizace projektu inženýři nainstalovali nízkofrekvenční RFID čtečky na klíčové procesní uzly a připevnili nízkofrekvenční RFID tagy na obrobky. Jak se obrobky pohybovaly různými fázemi výrobní linky, čtečky automaticky přečetly informace ze štítků a přenesly data v reálném čase do centrálního řídicího systému. To umožnilo manažerům výrobních linek monitorovat průběh výroby, umístění a stav každého obrobku v reálném čase a zajistit tak efektivní a přesné výrobní procesy. Nízkofrekvenční technologie RFID navíc pomohla závodu na výrobu automobilů dosáhnout inteligentního řízení nástrojů a zařízení. Každý nástroj a zařízení byly označeny nízkofrekvenčními RFID štítky. Když pracovníci používali nástroje nebo zařízení, čtečky zaznamenávaly informace o použití a aktualizovaly je v systému. Tím se nejen zlepšila efektivita správy nástrojů a zařízení, ale také se zabránilo ztrátám a poškození.

Zavedením nízkofrekvenční technologie RFID závod na výrobu automobilů výrazně zvýšil efektivitu řízení výrobní linky, snížil výskyt lidských chyb a dosáhl komplexní digitalizace a inteligentního řízení výrobního procesu.

Závěr

Aplikace nízkofrekvenční technologie RFID v průmyslovém internetu nejen optimalizuje řízení výrobní linky, ale také zvyšuje efektivitu využití zařízení a nástrojů. Vzhledem k tomu, že se průmyslový internet neustále vyvíjí, bude nízkofrekvenční technologie RFID hrát jedinečnou roli ve více průmyslových oblastech a přinášet podnikům větší hodnotu.