s rychlým rozvojem ekonomiky může nesprávná manipulace, skladování nebo využití různých nebezpečných odpadů snadno způsobit vážné zdravotní ohrožení ovzduší, znečištění vod a půdy, produkční prostředí a lidské prostředí, stejně jako těla mas. pozornost zaměřila na to, jak zlepšit koncentraci, účinnost a bezpečné nakládání s nebezpečnými odpady. Technologie rfid pomáhá zavést automatizaci, informace, inteligenci, efektivitu, systemizaci a plánování platformy pro správu nebezpečného odpadu. použitírfid technologieposkytuje základ pro vizuální správu technologií pro správu informací o nebezpečných odpadech, zlepšuje celkovou kapacitu zpracování nebezpečných odpadů a vyhýbá se mnoha bezpečnostním rizikům.

po obdržení nebezpečného odpadu bude středisko pro zpracování nebezpečného odpadu reagovat na přijímací seznam, vyjasnit podrobnosti o přijatých položkách a zkontrolovat, zda je obal zapečetěn bez úniku, zda je či není připevněn štítek a jsou vyplněny specifikace. po správném určení systém back-end vytiskne štítek s čárovým kódem podle informací o nebezpečném odpadu a vloží jej na nebezpečné zboží. nebezpečný odpad bude poté naložen na paletu a čeká na skladování.

podnos, do kterého je předem vložen čip rfid, bude spojen s informacemi o nebezpečném zboží. zaměstnanci pomocí ručního zařízení naskenují čárový kód nebezpečného zboží a podnosuhf rfid taga svázat tyto dvě informace s back-endovou databází. systém na pozadí vygeneruje úkol, který se má uskladnit, a současně jej předá inteligentnímu vysokozdvižnému vozíku. inteligentní vysokozdvižný vozík se skládá z průmyslového terminálu vysokozdvižného vozíku a skenovacího zařízení rfid. průmyslový počítač vysokozdvižného vozíku může přímo přijímat skladovací úkoly vydané systémem back-end a vést řidiče vysokozdvižného vozíku na určené místo nakládky a vykládky pro přepravu nebezpečného zboží.

když vysokozdvižný vozík dorazí na místo nakládky a vykládky za účelem přepravy nebezpečného zboží, zařízení uhf rfid na vysokozdvižném vozíku přečte informace ze štítku palety a objasní přenášené informace o nebezpečném zboží pomocí dotazu na systém údajů o pozadí a přepraví je do určeného skladu podle podle pokynů na pozadí systému. zadaná oblast umístění. když vysokozdvižný vozík vstoupí do skladu, vysokozdvižný vozík naskenuje informace o umístění štítku skladu a informace o skladu budou porovnány jako první. pokud se jedná o odpovídající sklad, bude řidič vysokozdvižného vozíku veden na určené místo; pokud není odpovídající sklad, bude vydáno včasné varování, které má řidiči vysokozdvižného vozíku připomenout, aby šel do správného umístění skladu.

poté, co řidič vysokozdvižného vozíku dorazí k vedené polici, bude vyložení provedeno. během procesu vykládky vysokozdvižný vozíkčtečka RFIDskenuje štítek rfid polohy police a zkontroluje, zda jsou informace o polici správné. pokud je operace skladu dokončena normálně, informace budou vráceny na pozadí a informace o inventáři budou včas aktualizovány; pokud není správný, bude vydán alarm, který řidiče vysokozdvižného vozíku dovede do určené polohy police.

prostřednictvím aplikace rfid ve skladovacím procesu pomůže středisku pro nakládání s nebezpečnými odpady skladovat přísně nebezpečné zboží podle třídy. jedna položka zlepší efektivitu skladování, vyhne se nesprávnému umístění způsobenému lidskou chybou a v maximální míře zajistí skladování nebezpečného zboží. bezpečnost. předběžná úprava nebezpečných věcí po opuštění skladu musí být rovněž přísně prováděna podle příslušných provozních postupů. metody a kroky různých zpracování nebezpečných věcí jsou různé a prevence nesprávného zacházení je také nejvyšší prioritou.

v každém středisku předběžného zpracování je nainstalována značka umístění uhf rfid a umístěníuhf rfid tagje vázán na informace o zpracování předběžného zpracování. vysokozdvižný vozík vynese nebezpečné zboží ze skladu. informace o nebezpečném zboží jsou nejprve určenyuhf rfid taginformace o paletě naložené nebezpečným zbožím a zkontroluje se dodací příkaz. po potvrzení správnosti systém vyzve k návštěvě určeného střediska předúpravy. poté, co je vysokozdvižný vozík veden do centra předběžného zpracování, skenovací zařízení na vysokozdvižném vozíku nejprve naskenuje štítek polohy centra předběžného zpracování a zkontroluje, zda je správný. pokud je správný, řidič vysokozdvižného vozíku bude vyzván k provedení skladu, jinak bude vydán poplach. všechny informace o zpracování budou včas nahrány do back-end systému, informace o alarmu budou archivovány a zpráva bude poskytnuta na vyžádání.

s ohledem na charakteristiky nakládání s informacemi o nebezpečných odpadech a skrytá nebezpečí v tradičním způsobu nakládání bude zavedení technologie rfid plně využívat jeho charakteristik identifikace informací, vzdálené identifikace a silné environmentální tolerance a budování nakládání s informacemi o nebezpečných odpadech systém založený na tomto. realizovat automatizaci, informace, vysokou účinnost, standardizaci a zdokonalení nakládání s nebezpečnými věcmi ve skladu a ze skladu, čímž se zlepší centralizované, efektivní a bezpečné nakládání s nebezpečným odpadem a účinně sníží tlak na ruční správu.

použití technologie rfid umožňuje jednotný sběr a správu informací o nebezpečných věcech, účinnou klasifikaci a skladování nebezpečných věcí. rychlá správa chemických informací prostřednictvím technologie automatického získávání rfid, porozumění stavu chemikálií v reálném čase, pracovníci provádějící kontroly. zvyšuje nejen účinnost správy nebezpečných věcí, ale také činí řízení dodavatelského řetězce vědečtějším a řeší klíčové body řízení v logistice nebezpečných věcí a zajišťuje bezpečnost a kvalitu nebezpečných věcí.